针对当前砂石骨料生产线绿色环保、大型化、集约化的迫切需求，本文对砂石骨料生产线干法制砂工艺和主要设备进行了分析，为砂石骨料生产线设计提供参考。
干法制砂优势
随着技术的进步，以往困扰干法生产的泥土、风化岩、石粉含量过高以及生产时粉尘污染问题已逐步得到了解决，干法制砂已经成为目前砂石骨料生产线生产工艺。
筛选效率高，无需更换筛网就能控制成品砂级配及含粉率，单设备性能提升、工艺合理衔接，低消耗、低成本红星机器厂家采用全封闭结构和负压除尘的工艺设计，粉尘不外溢，还能得到副产品——石粉，增加收益；干式制砂楼为干法制砂工艺，不会产生污水，加工现场干干净净，环保表现尤其出色配套控制系统，可在线监测、操控所有设备的运行，快速设置并保持优选运行参数，保证成品砂质量和生产线产能的稳定原料经过干法制砂楼加工处理。能够产出级配合理、粒型优异、粉量可控的精品机制砂，以及干燥洁净、可进行统一回收利用的精品石粉（根据原料决定可应用范围）。砂石作为基建不可取代的基础用料，其品质对工程质量有着深远影响。随着相关的出台，全国砂石行业开始统筹布。
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1.产品含水率低，一般不高于2%，冬季气温低于零度时不会冻结，全年都可以连续生产。
2.可以控制成品砂中石粉含量，相对于湿法来说产砂率高，还可以直接满足土建施工工程标准以及城市建设相关标准的强制性要求。
3.副产品细石粉可以用于路基垫层或水泥免烧砖原料，资源利用率高，基本可以实现零浪费。
4.无需水处理，系统相对简单，占地小，操作和管理人员少，产能大，生产成本较低。
5.加工工艺流程短，设备简单易于集中操控，可以方便地实现自动化生产运行。
干式制砂系统，配置了包括新型制砂机、液压圆锥破碎机在内的多款石头破碎机设。高系统集效率高制砂、骨料粒型优化、配调整、含水率、环保处理于一体。使得成品机制砂料的性能指标，获得了较大的提升。干法制砂生产工艺相对湿法工艺，能有效的节约水资源，使用范围更为广泛，更适合水资源不足地区的客户。干法制砂系统，这套制砂机系统采用高度集成的塔楼式全封闭布置，集制砂、粒型优化、石粉控制、级配调整、含水率控制、环保处理于一体，有效的提高了生产效率，节约占地面积，而且生产出的机制砂性能媲美天然砂(河沙)，广泛适用于搅拌站、干混砂浆、水泥制品厂、骨料矿山、大型建工项目等配套制砂。解决了在缺水的条件下制砂这一难题。全封闭生产系。
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主要应用设备
砂石骨料生产系统一般根据原料特性、系统规模、场地布置条件、系统工艺等进行设备选型，涉及的主要设备有破碎机、高频筛、选粉机、加湿拌合机等。
使成品砂级配连续，可调控，粒型圆润:独创的研磨技术和瀑落整型技术，使成品砂粒型以高方形度和球形度为主，表面棱角，毛刺程度地减少。含粉可控:干法除粉技术，可使成品砂中的含粉量保持稳定，并在3-15%间可调控,干法分离的石粉，干燥，洁净，便于统一回收和综合利用，塔楼式制砂生产工艺符合全生产过程负压操作，无任何粉尘外溢，环保，低耗。所有工序完成剩余的石粉，可以用于混凝土，沥青混凝土填充矿粉，脱硫石粉，造纸，陶瓷，制砖，饲料添加剂等用途，真正物尽所用，零排放，零污染，生产的砂石骨料品质好，是跨海大桥，公路，水库，铁路，隧道，房屋等诸多高端工程用石。塔楼式制砂生产工艺符合建筑用碎石:粒型均匀圆润饱满石粉含量小于0.。
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{制砂选粉一体机}
采用立轴冲击破碎技术，集破碎、整形、制砂、分级于一体，地对物料进行破碎处理，增产0.15-0.6mm粒度产量。
且生产过程零淤泥、零废水、无扬尘，符合环保要求，为砂石、干混、商混、管桩、水泥制品等行业带来了的。采用高度集约的塔楼式。集制砂、粒型优化、石粉控制、级配调整、含水率控制于一体，不但明显提高了生产效率，更实现了机制砂粒型、级配、含粉量等各项指标的提升，使机制砂的性能媲美天然砂，为砂石、水泥、混凝土产业链的发展创造新的机会和价值。砂石骨料系统以合理的干法工艺，再现天然砂形成过程中自然破碎、侵蚀摩擦、自然洗选等作用，使成品砂性能大幅提升。-15mm的原料（可以是石屑、瓜米石等廉价易得的原料）经过VU系统合理的处理后，产出级配合理、粒型圆润、含粉量可控的成品砂，以及干燥洁净、可进行统一回收利用的高附加值石粉(根据原料决定可应用范。
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{高频筛}
高频筛作为细物料处理专家，能够对0.6-25mm的细物料进行快速处理。筛网采用聚氨酯筛网，使用寿命是金属筛网的3-5倍。
具有高产能高品质高环保高智能低功耗低石粉等优势V9系列制砂楼配置制砂选粉一体机和空气筛，对原料进行破碎、整形、筛分,生产出的产品颗粒形状良好，级配连续，可与天然砂相比拟。制砂选粉一体机集制砂、选粉分级于一体，使用独特的转子设计，以及蜗壳选粉装置，与同类产品相比，其制砂能力提高了30%-50%。该筛分系统采用分散喂料机、风选技术及高频筛相结合的方式，实现细度模数自动调整，保证成品砂级配稳定。无动力选粉机（重力空气分级机）能够的将物料中的细粉剥离出来，大幅度降低产品的含粉率。利用离线清灰脉冲除尘的方式将制砂过程中产生的粉尘收集到石粉仓中，方便利用。使用无动力粗细粉分离技术,优化了成品砂的级配。采用计量系统和加湿搅拌机结合的方。
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{无动力选粉机}
能够的将物料中所掺杂的细粉剥离出来。内部使用耐磨陶瓷内衬，无转动部件，故障率低；采用负压操作，无粉尘外溢。
{加湿拌合机}
加湿拌合机可以控制成品砂的含水率，通过加水搅拌的方式，保证成品砂均匀度，防止机制砂在运输过程中产生离析或扬尘。
干法制砂系统包含冲击破、模控筛、粒优机、加湿搅拌器、除尘器、控制系统、钢结构等设备和模块，是一套完整的干式制砂生产线。15mm以下的原料（可以为石屑、瓜米石、石粉等廉价易得的原料）经过冲击破破碎整型后，在模控筛和除尘模块作用下分成三路：石粉、返料和准成品砂。石粉通过除尘模块后统一储存在粉矿仓中，准成品砂进入粒优机进一步整型，经加湿搅拌后完成加工过程。原料经过干式制砂系统合理的加工处理后，产出级配合理、粒型圆润、含粉量可控的精品机制沙，以及干燥洁净、可进行统一回收利用的精品石粉（根据原料决。塔楼制砂系统采用的研磨技术和瀑落整形技术，使成品砂石级配合理、粒型圆润，有效降低了粗细骨料的比表面积和。采用干法除粉技。
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制砂生产线的选择
砂石骨料生产工艺设计与设备选型非常重要，直接影响砂石生产的质量和成本，在设计与设备选型时，应充分分析料源岩石的性质、骨料成品的级配和质量要求、主要设备的技术性能等。系统设备配置既要具有技术上的性，经济上的合理性，还要保证系统运行的可靠性。
在重力作用下，滑溜下落，减少了皮带输送机的使用，减少系统开口，提升除尘效果，降低系统噪音。华一工程推出新型环保干式制砂系统有以下优势特点：自动化程。集成式模块化、设备紧凑，工艺流程科学、生产流畅，高度集约的塔楼式全封闭布置，钢结构楼体全部采用螺栓连接，
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河南华一工程作为集研发、生产、销售于一体的制砂机械设备企业，一直致力于环保型破碎制砂设备的研发与生产，公司的V9干式制砂楼，具有绿色环保、低耗高产、智能控制等特点，产出的机制砂级配合理、粒形圆润，是制砂生产企业的理想产品。
目前，公司有专门的工程师为客户进行选型指导，可充分结合客户的需求，量身制定合适的制砂生产线。有制砂设备需求的客户，欢迎和我公司联系！
环保性能更好采用全封闭输送、生产、和负压除尘设计，保证生产无污水。生产的成品砂石品质符合标准，且生产过程符合环保要求。为砂石、干混砂浆、商品混凝土、管桩、水泥制品等行业。环保型塔楼式制砂站采用全封闭、立体布置方式，集制砂、粒型优化、石粉控制、环保于一体，具有占地小、产量大、自动化程度高及环保。不但明显提高了生产效率，更实现了机制砂粒型圆润、级配合理、含粉量智能控制等各项指标的提升，使机制砂的性能媲美。带动了行业发展，为建筑材料产业链的发展创造新的机会和价值。经过V9环保型塔楼式制砂站加工后的成品骨料，颗粒形状的圆润度，将直接影响混凝土成品的质量，并终影响成本。制砂设备优点恰恰在于其机制砂拥有接天然砂的圆润粒。
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